Dénitrificationpar Injection d’ammoniac SNCR de précision intelligente
La dénitrification de Bolaïda SNCR s’appuie sur l’intelligence artificielle et le contrôle de précision pour réduire les émissions d’oxydes d’azote (NOx), en les convertissant en azote (N₂) et en eau (H₂O). Cela améliore la qualité de l’air et favorise les émissions ultra-faibles et la production verte dans les industries de transformation!
Ce système intelligent de dénitrification de précision se compose d’un système d’injection d’eau ammoniacale, comprenant:
Système de distribution de l’ammoniac (en aval des pompes à ammoniac);
Système de lance d’injection,
Système de contrôle avancé intelligent.
Logiciel de base: contrôle d’optimisation, algorithmes de prédiction et modèles de distribution de l’ammoniac.
Valeur système
Économie d’énergie
Réduit la consommation d’ammoniac de 20% à 60%.
Réduction de la consommation
Minimise le glissement d’ammoniac et la corrosion de l’équipement.
Réduction des émissions
Assure la conformité aux NOx.
Conformité environnementale
Aide les cimenteries à atteindre les normes d’émissions ultra-faibles de classe A.
Principe technique
Le système se connecte au PLC de l’appareil de distribution et au DCS existant du client via des protocoles de communication. Utilisant l’apprentissage automatique et l’analyse basée sur les données du système de four, il simule comment les conditions du processus affectent l’efficacité de la lance SNCR. Il suit les opérations en temps réel, détermine avec précision le dosage d’ammoniac et sélectionne les points d’injection optimaux pour assurer l’évaporation et la réaction dans les zones à forte teneur en nox. Cela permet de réduire le glissement d’ammoniac (en maximisant l’utilisation de l’ammoniac) et d’atteindre des taux élevés d’élimination des NOx, de réduire les émissions de NOx, de contrôler le glissement d’ammoniac, d’économiser la consommation d’ammoniac et de maintenir une efficacité maximale.
Avantages avantages
01
Le Machine learning optimise l’injection aux points les plus efficaces. La prévision des émissions de NOx en temps réel permet le contrôle feedforward.
02
Agencement de lance optimisé avec contrôle indépendant par groupe. L’ajustement en temps réel du débit d’ammoniac/d’air comprimé assure une taille optimale des gouttelettes.
03
Moyenne horaire/quotidienne des NOx en temps réel pour un contrôle de précision. Les modèles d’auto-adaptation et d’auto-apprentissage s’adaptent aux changements opérationnels.
04
Le contrôle avancé des processus + l’optimisation en temps réel permettent une élimination ≥90% des NOx pour les émissions ultra-faibles.
05
Accepte les données de surveillance des glissement d’ammoniac pour le contrôle des feedforward. Les vannes de Distribution utilisent des composants importés de premier niveau mondial.
Caractéristiques du système
Système d’ia propriétaire
Analyse les conditions de four en temps réel pour identifier les points d’injection optimaux.
Prédit les émissions de NOx pour les 3 prochaines minutes.
Calcule le dosage idéal d’ammoniac.
Haute stabilité
Matériel: les composants importés Premium assurent un contrôle de précision et une fiabilité à long terme.
Logiciel: la prévision des émissions et le suivi de l’état du four via l’analyse de big data permettent un contrôle raffiné pour une conformité stable.
≥90% efficacité d’élimination de NOx
Atteint jusqu’à 93% dans des lignes de production optimisées, dépassant les technologies conventionnelles.
Compatibilité forte
Synergie avec la combustion en étapes, la dénitrification des conduits, la SCR, etc., sans affecter la production.
Rentabilité (NOx≤50mg)
Faible coût d’investissement avec un ROI rapide.
Réduit la consommation d’ammoniac de 20% à 60%, réduisant les dépenses opérationnelles.
Bolaida SNCR VS SNCR conventionnel
